鋼結(jié)構(gòu)是建筑結(jié)構(gòu)的主要類型之一，主要由鋼材組成。該結(jié)構(gòu)主要由鋼梁、鋼柱、鋼桁架等型鋼和鋼板制成的構(gòu)件組成，通常采用焊接、螺栓或鉚釘連接。由于其重量輕、施工簡單，廣泛應用于大型工廠、體育場、超高層建筑等領域。

焊接的一般順序為:焊前檢查→預熱除銹→底板和引弧板組裝焊接→焊接→檢查。

1.焊接前檢查坡口角度、鈍邊、縫隙、錯位，清除銹斑、油漬、鐵皮等。在凹槽的內(nèi)部和兩側(cè)。

2.預熱。焊接前，用氣焊或?qū)Ｓ煤婵緲尵鶆蚣訜崞驴诩捌鋬蓚?cè)100毫米以內(nèi)的母材，并用表面溫度計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，并預熱溫度。

3.重新檢查預熱溫度。如果溫度不夠，應重新加熱至符合要求。

4.墊板與引弧板組裝焊接時，表面清潔度應與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材應焊接牢固。

5.焊接:第一層焊道將母材與墊板的接頭密封在坡口內(nèi)，然后逐層焊接，直至坡口填滿。每條焊縫焊接后，必須清除焊渣和飛濺物，焊接缺陷應及時打磨和修復。

6.接口必須連續(xù)焊接。如果中途需要停止焊接，應進行保溫和緩慢冷卻處理。再次焊接前，應按規(guī)定再次加熱。

7.遇雨或雪，應停止焊接。擋風玻璃和天篷應設置在部件接縫的周圍和上方。當風速大于5m/s時應停止焊接，當環(huán)境溫度低于零時，應按要求采取預熱和后加熱措施。

8.碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫中冷卻至環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應在完工后24小時通過焊縫探傷進行檢查。

9.焊工和檢驗員應認真填寫操作記錄。

4.規(guī)范接頭的焊接順序和工藝參數(shù)。

(1)當兩個焊工將上下立柱的非耳板側(cè)對稱焊接到板厚的1/3時，切掉耳板。

(2)然后，在耳板被切除的一側(cè)，兩個焊工在兩側(cè)對稱焊接至板厚的1/3。

(3)兩個焊工分別負責相鄰兩側(cè)的焊接。

(4)每兩層之間的焊縫應錯開。兩個焊工焊接的焊縫也應注意每層錯開，焊接時注意檢測層間溫度。

(5)焊接工藝參數(shù):

CO2氣體保護焊:焊絲直徑1.2mm，電流280~320A，焊接速度350~450mm/min。

焊絲延伸長度:約20毫米，氣體流量25~80l/min，

電壓29~34v，層間溫度120~150℃。

動詞（verb的縮寫）柱梁和梁梁節(jié)點。

(1)先焊接梁的下翼緣，梁腹板兩側(cè)的翼緣焊縫保持對稱焊接。

(2)焊接下法蘭后，焊接上法蘭。

(3)如果法蘭盤厚度大于30毫米，建議上下法蘭交替焊接。

(4)焊接工藝參數(shù):

CO2氣體保護焊:焊絲直徑φ1.2mm，電流280~360A，焊接速度300~500mm/min。

焊絲伸出長度約為20mm，氣體流量為20~80l/mm。

電壓30~38V，層間溫度120~150℃。

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